相關(guān)參數(shù)：

   單泵重量  ：340kg

   最高線速度：1.6m/s

   閥組形式  ：板閥或錐閥

壓力范圍：  ≤20MPa

   流量范圍： 250~335L/min

   功率范圍： 55~90 kW

產(chǎn)品介紹：

3N2型高壓泵采用德國先進的超高壓技術(shù)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，動力端采用飛濺潤滑或強制潤滑，

傳動平穩(wěn)可靠，降低摩擦系數(shù)，提高潤滑性能。動力端溫升低，適于長時間連續(xù)作業(yè)。

如果產(chǎn)品需求，請在下表中找到所需的壓力或者流量，然后加入詢價單。

動力端介紹：

原動機驅(qū)動高速軸通過一對人字齒輪將轉(zhuǎn)矩傳給曲軸，同時降速。曲軸通過連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)

運動，由十字頭裝置帶動柱塞作工，完成工況要求。

液力端介紹：

當(dāng)柱塞在曲軸的帶動下回程運動時泵頭工作缸內(nèi)腔容積逐漸增大，壓力減小，形成負壓，這時排液閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在壓差的作用下，進液閥打開，液體進入工作缸。柱塞繼續(xù)移動到回程極限位置時，洗液過程終止，工作缸內(nèi)充滿液體。柱塞做 進程運動時，工作腔容積逐漸減小，壓力增加，使進液閥關(guān)閉，排液閥打開，液體從排出通道排出，柱塞達到終點時，工作腔的容積下限，壓力大。柱塞不斷地往復(fù)運動，吸排液過程就不斷地交替進行，高壓液體不斷地從排液通道排輸出。

冷卻潤滑系統(tǒng)：

齒輪油泵隨高速軸轉(zhuǎn)動而運行，將動力端箱內(nèi)的潤滑油吸出經(jīng)過冷卻器，將潤滑油降溫，然后經(jīng)過濾器將潤滑油過濾。過濾后的低溫潤滑油進入曲軸和軸瓦的潤滑部位及潤滑部位及其他需要潤滑的部位，多余的

潤滑油經(jīng)過單向背壓閥回動力端體內(nèi)。

外形及安裝尺寸：